제품 포장 상자 디자인 및 인쇄 골판지 상자에 인쇄하는 일반적인 방법에는 플렉소 인쇄와 평면 인쇄의 두 가지가 있습니다. 어느 것이 더 낫습니까? 각 프로세스는 서로 다른 요구 사항에 적합하기 때문에 대답은 프로젝트의 특정 상황에 따라 다릅니다. 플렉소 인쇄와 석판 인쇄의 장점, 단점, 유사점 및 차이점을 자세히 학습하여 다음 인쇄 프로젝트에 대한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
1. 플렉소 인쇄
제품 포장 상자 디자인 인쇄 플렉소 인쇄 이러한 인쇄 판은 일반적으로 고무 또는 폴리머로 만들어지며 속건성 잉크와 함께 사용됩니다. 잉크는 잉크 팬에서 옮겨져 스크린 믹스에 적용됩니다. 그물망은 알루미늄이나 강철로 만들어진 단단한 실린더로 되어 있으며 세라믹 외층이 함몰되어 있습니다. 인쇄판에 잉크를 고르게 분포시키기 위해 사용합니다. 이 인쇄판은 이미지를 골판지에 전사하는 큰 우표와 같습니다. 그런 다음 회로 기판을 데시케이터에 통과시켜 오염을 방지합니다.
2. 오프셋 인쇄
석판 인쇄는 제품 포장 디자인을 위한 오프셋 인쇄의 일종으로 완료하는 데 여러 단계가 필요합니다. 이러한 방식으로 잉크가 인쇄판에 도포됩니다. 그러면, 인쇄판은 복수의 잉크 롤러를 통과하여 블랭킷에 잉크를 코팅하고, 블랭킷으로부터 기판까지 잉크를 코팅한다. 이 간접 인쇄 형식을 사용하면 이미지가 플렉소 인쇄와 같지 않습니다.
인쇄판에서 인쇄물로 직접 인쇄합니다.
3. 플렉소 인쇄와 석판 인쇄의 유사점과 차이점
석판 인쇄는 청동, 엠보싱 및 기타 장식에 적용할 수 있어 생산 비용이 증가합니다. 플렉소 인쇄는 더 간단하고 올바르게 보관된 이미지 캐리어는 교체하기 전에 여러 번 재사용할 수 있습니다.
플렉소 인쇄는 다공성 및 비다공성 표면에 인쇄할 수 있는 다목적 제품 포장 디자인 및 인쇄 옵션으로, 다양한 기질에 이상적인 선택입니다. 리소그래피는 이미지를 기판에 눌러야 하기 때문에 매끄럽고 평평한 표면이 필요합니다. 석판 인쇄와 플렉소 인쇄 모두 유성 잉크를 사용할 수 있지만 석판 인쇄는 더 많은 색상 세부 정보와 다양성을 제공합니다.
